Ako technický expert v oblasti výroby hardvéru tento článok analyzuje návrh, klasifikáciu a vhodné aplikačné scenáre vrtákov na vŕtanie --dier (DTH).
Konštrukčný dizajn a výkonnostné výhody
1. Konfigurácia karbidovej doštičky
Guľové vložky: S guľovitými hrotmi sú vhodné na drvenie tvrdej horniny (napr. žuly, čadiča) s pevnosťou v tlaku jednej vložky presahujúcou 2000 MPa-.
Vložky do sekáčov: Majú pílovitý{0}}ozubený dizajn a sú prispôsobené pre stredne-tvrdé horninové vrstvy (napr. vápenec, pieskovec), čím sa znižuje spotreba energie na jednotku záberu vŕtania.
2. Štandardizované závitové pripojenia
Medzi hlavné špecifikácie závitov patrí T38 (pre malé-vrtné súpravy) a T45 (pre ťažbu hlbokých-dier) s toleranciou závitu ±0,01 mm.
3. Optimalizované preplachovacie kanály
Vrtáky s-veľkým priemerom využívajú špirálový vzduchový kanál; v spojení s rýchlosťou stlačeného vzduchu 25 m/s alebo vyššou to zvyšuje účinnosť odstraňovania triesok o 40 %.
Klasifikácia a logika výberu scenára aplikácie
1. Klasifikácia podľa odvetvia
Ťažba: Guľové vložky sa odporúčajú pre kovové bane (rozteč vložiek < 15 mm), zatiaľ čo dlátové vložky sa odporúčajú pre uhoľné bane (výška vložky 8–10 mm).
Stavebné inžinierstvo: Na stavbu pilótových základov sa odporúčajú vrtáky so stredným{0}}priemerom (100–300 mm) s toleranciou priemeru otvoru 2 ‰ alebo menej.
Vŕtanie studní: Zložené geologické útvary vyžadujú stupňovitú{0}}konfiguráciu vloženia riadkov, aby sa dosiahla rovnováha medzi efektívnosťou a{1}}hospodárnosťou.
2. Prispôsobenie sa systémom tlaku vzduchu
Vrtáky s nízkym tlakom vzduchu (0,7–1,2 MPa): Vhodné pre vrstvy mäkkých hornín s hĺbkou jedného- otvoru 15 m alebo menej.
Hroty s vysokým tlakom vzduchu (2,5 – 3,5 MPa): Prispôsobené na odstreľovanie hlbokých{2}}dier v kovových baniach, pričom poskytujú energiu nárazu väčšiu alebo rovnú 450 J na jeden úder.
Kľúčové aspekty prevádzky a údržby a stratégie na predĺženie životnosti
1. Techniky monitorovania opotrebovania
Prahové hodnoty opotrebovania karbidových doštičiek: Doštičky sa musia vymeniť, ak opotrebovanie na výške hrotu presahuje 3 mm; Ak tepelné trhliny na reznej hrane presahujú 0,5 mm, vŕtanie sa musí zastaviť kvôli prebrúseniu.
Kontrola drážkovej drážky: Obvodové opotrebovanie presahujúce 1,5 mm spôsobí poruchu prenosu krútiaceho momentu; ak vôľa spoja presahuje 0,3 mm, je potrebná oprava. 2. Stratégia mazania a prevencie hrdze
Na závitové spoje by sa malo aplikovať mazivo na báze disulfidu molybdénu; pri dlhodobom{0}}skladovaní je potrebné použiť olej na prevenciu korózie-série NC200.
3. Domáce technologické objavy
Jediným vrtákom PDC dole--dierou (DTH) sa dosiahol celkový záber 2 627 metrov. Jeho účinnosť pri formovaní pazúrika bola trikrát vyššia ako u bežných bitov, pričom jeho rázová húževnatosť bola zvýšená o 60 %.
V budúcnosti sa vrtáky DTH budú vyvíjať smerom k vysoko{0}}pevným a ľahkým dizajnom. Na optimalizáciu cyklov výmeny sa odporúča vytvoriť databázu opotrebovania-a{3}}roztrhnutia. Presným zosúladením charakteristík tvorby hornín s prevádzkovými parametrami možno dosiahnuť optimálnu rovnováhu medzi účinnosťou a nákladmi.